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變壓器故障處理方法
添加時(shí)間:2018-06-06 來(lái)源:本站整理

1變壓器滲油

變壓器滲漏油不僅會(huì)給電力企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境污染,還會(huì)影響變壓器的安全運(yùn)行,可能造成不必要的停運(yùn)甚至變壓器的損毀事故,給電力客戶帶來(lái)生產(chǎn)上的損失和生活上的不便。因此,有必要解決變壓器滲漏油問(wèn)題。

油箱焊縫滲油。對(duì)于平面接縫處滲油可直接進(jìn)行焊接,對(duì)于拐角及加強(qiáng)筋連接處滲油則往往滲漏點(diǎn)查找不準(zhǔn),或補(bǔ)焊后由于內(nèi)應(yīng)力的原因再次滲漏。對(duì)于這樣的滲點(diǎn)可加用鐵板進(jìn)行補(bǔ)焊,兩面連接處,可將鐵板裁成紡錘狀進(jìn)行補(bǔ)焊;三面連接處可根據(jù)實(shí)際位置將鐵板裁成三角形進(jìn)行補(bǔ)焊;該法也適用于套管電流互感器二次引線盒拐角焊縫滲漏焊接。

高壓套管升高座或進(jìn)人孔法蘭滲油。這些部位主要是由于膠墊安裝不合適,運(yùn)行中可對(duì)法蘭進(jìn)行施膠密封。封堵前用堵漏膠將法蘭之間縫隙堵好,待堵漏膠完全固化后,退出一個(gè)法蘭緊固螺絲,將施膠槍嘴擰入該螺絲孔,然后用高壓將密封膠注入法蘭間隙,直至各法蘭螺絲帽有膠擠出為止。

低壓側(cè)套管滲漏。其原因是受母線拉伸和低壓側(cè)引線引出偏短,膠珠壓在螺紋上。受母線拉伸時(shí),可按規(guī)定對(duì)母線用伸縮節(jié)連接;如引線偏短,可重新調(diào)整引線引出長(zhǎng)度;對(duì)調(diào)整引線有困難的,可在安裝膠珠的各密封面加密封膠;為增大壓緊力可將瓷質(zhì)壓帽換成銅質(zhì)壓帽。

防爆管滲油。防爆管是變壓器內(nèi)部發(fā)生故障導(dǎo)致變壓器內(nèi)部壓力過(guò)大,避免變壓器油箱破裂的安全措施。但防爆管的玻璃膜在變壓器運(yùn)行中由于振動(dòng)容易破裂,又無(wú)法及時(shí)更換玻璃,潮氣因此進(jìn)入油箱,使絕緣油受潮,絕緣水平降低,危及設(shè)備的安全。

絕緣油在運(yùn)行時(shí)可能與空氣接觸,并逐漸吸收空氣中的水份,從而降低絕緣性能。同時(shí)絕緣油也可能吸收、溶解大量空氣,由于油經(jīng)常在較高溫度下運(yùn)行,油與空氣中的氧接觸,生成各種氧化物,并且這些氧化物呈酸性,容易使得變壓器內(nèi)部的金屬、絕緣材料受到腐蝕,增加油的介質(zhì)損耗,隨之降低絕緣強(qiáng)度,造成變壓器內(nèi)閃絡(luò),容易引起繞組與外殼的擊穿。

2鐵心多點(diǎn)接地

變壓器鐵心有且只能有一點(diǎn)接地,出現(xiàn)兩點(diǎn)及以上的接地,為多點(diǎn)接地。變壓器鐵心多點(diǎn)接地運(yùn)行將導(dǎo)致鐵心出現(xiàn)故障,危及變壓器的安全運(yùn)行,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

直流電流沖擊法。拆除變壓器鐵心接地線,在變壓器鐵心與油箱之間加直流電壓進(jìn)行短時(shí)大電流沖擊,沖擊3~5次,常能燒掉鐵心的多余接地點(diǎn),起到很好的消除鐵心多點(diǎn)接地的效果。

開(kāi)箱檢查。對(duì)安裝后未將箱蓋上定位銷翻轉(zhuǎn)或除去造成多點(diǎn)接地的,應(yīng)將定位銷翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)或除掉。

夾件墊腳與鐵軛間的絕緣紙板脫落或破損者,應(yīng)按絕緣規(guī)范要求,更換一定厚度的新紙板。因夾件肢板距鐵心太近,使翹起的疊片與其相碰,則應(yīng)調(diào)整夾件肢板和扳直翹起的疊片,使兩者間距離符合絕緣間隙標(biāo)準(zhǔn)。清除油中的金屬異物、金屬顆粒及雜質(zhì),清除油箱各部的油泥,有條件則對(duì)變壓器油進(jìn)行真空干燥處理,清除水分。

3接頭過(guò)熱

載流接頭是變壓器本身及其聯(lián)系電網(wǎng)的重要組成部分,接頭連接不好,將引起發(fā)熱甚至燒斷,嚴(yán)重影響變壓器的正常運(yùn)行和電網(wǎng)的安全供電。因此,接頭過(guò)熱問(wèn)題一定要及時(shí)解決。

銅鋁連接。變壓器的引出端頭都是銅制的,在屋外和潮濕的場(chǎng)所中,不能將鋁導(dǎo)體用螺栓與銅端頭連接。當(dāng)銅與鋁的接觸面間滲入含有溶解鹽的水分,即電解液時(shí),在電耦的作用下,會(huì)產(chǎn)生電解反應(yīng),鋁被強(qiáng)烈電腐蝕。結(jié)果,觸頭很快遭到破壞,以致發(fā)熱甚至可能造成重大事故。為了預(yù)防這種現(xiàn)象,在上述裝置中需要將鋁導(dǎo)體與銅導(dǎo)體連接時(shí),采用一頭為鋁,另一頭為銅的特殊過(guò)渡觸頭。

普通連接。普通連接在變壓器上是相當(dāng)多的,它們都是過(guò)熱的重點(diǎn)部位,對(duì)平面接頭,對(duì)接面加工成平面,清除平面上的雜質(zhì),最好均勻地涂上導(dǎo)電膏,確保連接良好。

油浸電容式套管過(guò)熱。處理的辦法可以用定位套固定方式的發(fā)熱套管,先拆開(kāi)將軍帽,若將軍帽、引線接頭絲扣有燒損,應(yīng)用牙攻進(jìn)行修理,確保絲扣配合良好,然后在定位套和將軍帽之間墊一個(gè)和定位套截面大小一致、厚度適宜的薄墊片,重新安裝將軍帽,使將軍帽在擰緊情況下,正好可以固定在套管頂部法蘭上。

引線接頭和將軍帽絲扣公差配合應(yīng)良好,否則應(yīng)予以更換,以確保在擰緊的情況下,絲扣之間有足夠的壓力,減小接觸電阻。

4繼電保護(hù)發(fā)生動(dòng)作的情況

繼電保護(hù)動(dòng)作,一般說(shuō)明變壓器內(nèi)部有故障。瓦斯保護(hù)是變壓器的主要保護(hù),它能監(jiān)視變壓器內(nèi)部發(fā)生的部分故障,常常是先輕瓦斯動(dòng)作發(fā)出信號(hào),然后重瓦斯動(dòng)作去掉閘。

(1) 輕瓦斯動(dòng)作的原因有以下幾方面:

因?yàn)V油、加油和冷卻系統(tǒng)不嚴(yán)密,致使空氣進(jìn)入變壓器;

溫度下降和漏油使油位緩慢降低;

變壓器內(nèi)部故障,產(chǎn)生少量氣體;

變壓器內(nèi)部短路;

保護(hù)裝置二次回路故障。

(2) 當(dāng)外部檢查未發(fā)現(xiàn)變壓器有異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)查明瓦斯繼電器中氣體的性質(zhì)

如積聚在瓦斯繼電器內(nèi)的氣體不可燃,而且是無(wú)色無(wú)嗅的,而混合氣體中主要是惰性氣體,氧氣含量大于16%,油的閃點(diǎn)不降低,則說(shuō)明是空氣進(jìn)入瓦斯繼電器內(nèi),此時(shí),變壓器可繼續(xù)運(yùn)行。

如氣體是可燃的,則說(shuō)明變壓器內(nèi)部有故障,應(yīng)根據(jù)瓦斯繼電器內(nèi)積聚的氣體性質(zhì)鑒定變壓器內(nèi)部故障的性質(zhì),如氣體的顏色為:

a、黃色不易燃的,且一氧化碳含量大于1-2%,為木質(zhì)絕緣損壞;

b、灰色和黑色易燃的,且氫所含量在30%以下,有焦油味,閃點(diǎn)降低,則說(shuō)明油因過(guò)熱而分解或油內(nèi)曾發(fā)生過(guò)閃絡(luò)故障;

c、淺灰色帶強(qiáng)烈臭味且可燃的,是紙或紙板絕緣損壞。

如上述分析對(duì)變壓器內(nèi)的潛伏性故障還不能作出正確判斷,則可采用氣相色譜法作出適當(dāng)判斷。

進(jìn)行氣相色譜分析時(shí),可從氫、烴類、一氧化碳、二氧化碳、乙炔的含量變化來(lái)判斷變壓器的內(nèi)部故障,一般情況下:

當(dāng)氫、烴類含量急劇增加,而一氧化碳、二氧化碳含量變化不大時(shí),為裸金屬(如: 分接開(kāi)關(guān))過(guò)熱性故障;

當(dāng)一氧化碳、二氧化碳含量急劇增加時(shí),為固體絕緣物(木質(zhì)、紙、紙板)過(guò)熱性故障;

當(dāng)氫、烴類氣體增加時(shí),乙炔含量很高,為匝間短路或鐵芯多點(diǎn)接地等放電性故障。

5絕緣瓷套管出現(xiàn)閃絡(luò)和爆炸的情況

由于密封橡膠墊質(zhì)量不好,安裝位置不當(dāng),螺母壓得不緊等原因,導(dǎo)致套管密封不嚴(yán),因進(jìn)水或潮氣浸入使絕緣受潮而損壞;電容式套管絕緣分層間隙存在內(nèi)部形成的游離放電;套管表面積垢嚴(yán)重,以及套管上有大的碎片和裂紋,均會(huì)造成套管閃絡(luò)和爆炸事故。

6分接開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障的情況

變壓器油箱上有“吱吱”的放電聲,電流表隨響聲發(fā)生擺動(dòng),瓦斯保護(hù)可能發(fā)出信號(hào),油的閃點(diǎn)降低。這些都可能是分接開(kāi)關(guān)故障而出現(xiàn)的現(xiàn)象。

(1) 分接開(kāi)關(guān)故障原因如下:

分接開(kāi)關(guān)觸頭彈簧壓力不足,觸頭滾輪壓力不勻,使有效接觸面積減少,以及因鍍銀層的機(jī)械強(qiáng)度不夠而嚴(yán)重磨損等會(huì)引起分接開(kāi)關(guān)燒毀;

分接開(kāi)關(guān)接觸不良,經(jīng)受不起短路電流的沖擊而發(fā)生故障;

倒分接開(kāi)關(guān)時(shí),由于分頭位置切換錯(cuò)誤,引起開(kāi)關(guān)燒壞;

相間距離不夠,或絕緣材料性能降低,在過(guò)電壓作用下短路。

如發(fā)現(xiàn)電流、電壓、溫度、油位、油色和聲音發(fā)生變化,應(yīng)立即取油樣作氣相色譜分析。當(dāng)鑒定為開(kāi)關(guān)故障時(shí),應(yīng)立即將分接開(kāi)關(guān)切換到完好的檔位運(yùn)行。

(2)在運(yùn)行中,開(kāi)關(guān)接觸部分觸頭可能磨損,未用部分觸頭長(zhǎng)期浸在油中可能因氧化而產(chǎn)生一層氧化膜,使分接頭接觸不良。因此,為防止分接開(kāi)關(guān)故障,切換時(shí)必須測(cè)量各分頭的直流電阻,如發(fā)現(xiàn)三相電阻不平衡,其相差值不應(yīng)超過(guò)2%。

(3)倒分接頭時(shí),應(yīng)核對(duì)油箱外的分接開(kāi)關(guān)指示器與內(nèi)部接頭的實(shí)際連接情況,以保證接線正確。此外,每次倒分接頭時(shí),應(yīng)將分接開(kāi)關(guān)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)10次以上,以消除接觸部分的氧化膜及油垢,再調(diào)整到新的位置。